Okrogle jeklene cevi

Tipične dimenzije jeklenih cevi

Jeklene cevi s profilom in okroglim prerezom imajo dimenzije, ki jih določa standard. Odstopanja od standardnih parametrov so opredeljena kot poroka, ki se ne sme uporabljati.

Vsebina:

• Značilnosti okroglih jeklenih cevi
• Velikosti in oblika profilnih cevi iz jekla
• Uporaba profiliranih jeklenih cevi
• Uporaba okroglih cevi
• Razlike in značilnosti jeklenih cevi
• Brezšivne cevi
• Spiralne cevi
• Električno varjene cevi z ravnim šivom
• Označevanje jeklenih cevi
• Pakiranje in transport

Jeklene cevi po standardu 20295-85

Značilnosti okroglih jeklenih cevi

Elektrovarjene tipske cevi

Okrogle cevi so izdelane iz legirane ali ogljikove jeklene pločevine. Pretežni del proizvedenih izdelkov predstavljajo cevi majhnega premera z različnimi debelinami sten.

Električno varjene cevi so razdeljene glede na lokacijo šiva:

Za cevi z ravnim šivom je značilen varjen spoj, ki se nahaja vzporedno z osjo izdelka. Proizvodnja cevi temelji na postopkih hladne ali vroče deformacije izdelka, uporabljeni material pa je ogljikovo jeklo.

Zahteve za izdelavo elektrovarjenih cevi določa standard 10704-91. Po teh pravilih:

• premer cevi – od 10 do 1420 mm;
• debelina stene – od 1 do 32 mm (z dovoljenimi odstopanji 10%);
• dolžina cevi – izmerjena (5-12 m) in naključna (2-12 m). Za izdelek s premerom nad 426 mm se dolžina šteje za naključno.

Spiralno varjeni izdelki so spiralno oblikovani in varjeni iz jeklene pločevine. Tehnične zahteve za proizvodnjo izdelkov so določene s standardom 8696-74. Standardne velikosti urejata dva standarda: standard 20295-85 in 3262-75.

1. V skladu s standardom 20295-85:
2. premer valjanih kovinskih izdelkov – od 159 do 2520 mm, debelina stene – od 3,5 do 25 mm;
3. tolerance so določene v standardu 19903-74;
4. dolžina spiralno varjenih cevi je od 10 do 12 m, vendar je znotraj serije dovoljeno zmanjšanje dolžine za 5%.
5. V skladu s standardom 3262-75:
6. teža izdelkov brez niti – od 0,37 do 15,88 kg (z dolžino izdelka 1 m);
7. teža navojnih cevi: od 0,40 do 17,81 kg (z dolžino izdelka 1 m);
8. nit je opredeljena kot kratka in dolga. Dovoljena ukrivljenost: z nominalno izvrtino največ 20 mm – 2 mm, s prehodom več kot 20 mm – 1,5 mm;
9. dolžina izdelka – od 4 do 12 m (dovoljene so cevi 1,5 – 4 metra – ne več kot 5% v seriji).

V skladu s standardom 8696-74 so cevi izdelane z natančno ukrivljenostjo, ovalnostjo in premerom. Varjene cevi s spiralnim šivom so bolj odporne na upogibanje in trganje kot cevi z ravnim šivom.

Varjene jeklene cevi se uporabljajo na naslednjih področjih:

• notranja in zunanja kanalizacija;
• nevihtni odtoki;
• tlačna oskrba z vodo;
• drenaža.

Cevi se uporabljajo tudi za naftovode in plinovode s premerom 159 – 2520 mm, dolžino 10 – 12 m in debelino stene 3,5 – 25 mm.

Brezšivne jeklene cevi

Brezšivni jekleni izdelki so izdelani iz jeklenih valjev z vroče valjanimi in hladno valjanimi metodami. V proizvodnji se uporablja legirano ali ogljikovo jeklo.

Dimenzije izdelkov, proizvedenih z vročim valjanjem, so standard 8732-78, procesni pogoji pa standard 8731-74. Glavna vsebina standardov:

• dolžina izmerjenih in nedimenzionalnih izdelkov – od 4 do 12,5 m;
• debelina stene v območju 2,5 – 75 mm;
• premer 32 – 440 mm;
• delovna temperatura: -40…+350 0С.

Zaradi odpornosti na agresivne podlage in visoke temperature se izdelki uporabljajo v industrijskih prostorih:

• petrokemični;
• rudarstvo;
• obravnavati;
• gradnja ladij in letal;
• kotlovska oprema.

Zahteve za proizvodnjo brezšivnih hladno valjanih jeklenih cevi urejata standarda 8734-75 in 8733-74. In dimenzije so standardne 9567. V skladu s standardi so dimenzije brezšivnih jeklenih cevi naslednje:

• posnetek: od 6 do 11,5 m;
• premer: od 12 do 250 mm;
• debelina stene: 0,5 – 24 mm.

Velikosti in oblika profilnih cevi iz jekla

Prerez profilne cevi ima obliko, ki ni okrogla. Izdelki so razvrščeni po naslednjih merilih:

• vrsta profila: kvadratna, pravokotna, ovalna;
• geometrijski parametri: višina, širina in dolžina cevi;
• debelina stene: ta parameter določa obseg cevi;
• teža jeklenega izdelka: ta parameter določa kakovost izdelka (izračuni se izvedejo ob upoštevanju mase in geometrijskih dimenzij).

Metode izdelave jeklenih cevi:

• vroče valjani (brezšivni izdelki);
• hladno valjani (brezšivni izdelki);
• elektrovarjeni (iz jeklene pločevine).

Tako kot cevi s krožnim prerezom se profilirani jekleni izdelki izdelujejo v skladu z uveljavljenimi dimenzijami in tehnološkimi zahtevami standarda.

Pravokotni odsek

Načela za izdelavo cevi s pravokotnim prerezom določa naslednji standard:

• 13663-86 – ureja paleto izdelkov;
• 8645-68 – določa parametre izdelkov in odsek.

Dimenzije stranic profiliranih cevi so od 10 do 400 mm. Pri izdelavi pravokotnih cevi se uporablja jeklo St1 – St3 in St09G2S.

Zahteve za izdelavo ovalnih cevi določa standard 8642-68.

Vrste jekla za proizvodnjo:

• debelina stene: od 0,5 do 2,5 mm.
• parametri stene: od 6/3 do 90/32 mm.

kvadrat

Zahteve za izdelavo kvadratnih cevi določata standarda 8639-82 in 30245-03.

Vrsta jekla, uporabljena pri izdelavi:

Velikost preseka profilne cevi

Prerez pravokotnih cevi ima pravilno obliko štirikotnika z neenakimi stranicami, kvadratne cevi pa enake. Kota med stranicama pri obeh vrstah sta 90 stopinj. Površina pravokotnega odseka štirikotnih cevi se izračuna kot zmnožek dveh strani, ki mejita druga na drugo. Pri izdelkih ovalnega tipa je površina prečnega prereza od 0,0653 do 5,22 cm2.

Glej tudi: kovinska cev z debelimi stenami

Teža profilne cevi

Teža jeklene profilne cevi se giblje od 0,31 kg (10x10x1,2) do 106,6 kg (350x250x12) na linearni meter. Masa je odvisna od tehničnih lastnosti cevi:

• oblika odseka;
• debelina stene;
• dimenzije;
• način obdelave: pocinkano, necinkano;
• razred jekla.

Debelina stene profilne cevi

Velikost stene je glavni pokazatelj zanesljivosti in trdnosti izdelka: debelejša je kovina, manj je cev podvržena deformacijam. Odvisno od vrste jeklenega izdelka se debelina stene profiliranih izdelkov giblje od 1 do 14 mm z različnimi dolžinami: 10-180 mm.

Določene so naslednje skupine profilnih izdelkov:

• hladno valjane cevi: debelina 1-8 mm s posnetkom 10-120 mm;
• vroče valjane cevi: debelina 4-14 mm s posnetkom 60-180 mm;
• električno varjene cevi: debelina 1-5 mm s posnetkom 10-100 mm.

Uporaba profiliranih jeklenih cevi

Področje uporabe profiliranih jeklenih cevi:

1. Gradnja kmetij, zgradb, stanovanjskih in industrijskih zgradb.
2. Pohištvo in notranji predmeti.
3. Inženiring.
4. Kmetijstvo.
5. Oglaševalski dizajni.

Standardne velikosti jeklenih cevi: oblikovane (profilirane), okrogle varjene in brezšivne

Jeklene cevi z oblikovanim in okroglim prerezom imajo dimenzije, ki jih določa standard. Odstopanja od standardnih parametrov so opredeljena kot poroka, ki se ne sme uporabljati.

standardna jeklena okrogla cev – uporaba, razlike, značilnosti, asortiman

Vsi gradbeni proizvodi se proizvajajo pod določenimi pogoji in standardi. In čeprav za številne materiale veljajo zahteve enega samega standarda, jeklena okrogla cev glede na proizvodno tehnologijo spada v različne standarde.

Uporaba okroglih cevi

• galvanizacija;
• protikorozijska barva;
• polimerna prevleka;
• obdelava z izolacijskimi materiali.

Poleg tega je površina cevi izpostavljena električni obdelavi ali drugim vrstam zaščite. Najbolj "boleči" za jeklene cevi so korozijski procesi. Zunaj jih izzove prekomerna vlaga, od znotraj pa notranja hrapavost in čelni zvari. Ko se pojavi, korozija postopoma začne rasti, s čimer se zmanjša pretok in zapolni notranji prostor cevi. Posledica so preboji in puščanja, ki vodijo do nenačrtovanih popravil in zamenjav cevovodov.

Ni priporočljivo prezreti protikorozijskih ukrepov, ki so zanesljiva zaščita jeklenih cevi.

Drugo področje uporabe okroglih pocinkanih cevi je pohištvena industrija. Široko se uporabljajo pri izdelavi okvirjev in notranjega polnjenja omar ali omar. Tudi standard za okrogle jeklene cevi dovoljuje uporabo materiala pri montaži kovinskih konstrukcij ali posameznih kovinskih izdelkov.

Razlike in značilnosti jeklenih cevi

Glavna razvrstitev okroglih jeklenih cevi je narejena glede na način njihove izdelave:

• električni varjeni so na voljo v dveh vrstah – ravni in spiralni šiv;
• brezhibno.

Imajo tudi razlike v metodah valjanja:

Električno varjena okrogla jeklena cev je izdelana iz jeklenih trakov ali pločevine z oblikovanjem, ki mu sledi varjenje šiva vzdolž osi ali v spiralo. Postopek vključuje uporabo posebne opreme. Cevi s spiralnim šivom so veliko manj pogoste kot cevi z ravnim šivom in se pridobivajo z oblikovanjem traku v spiralo. V tem primeru je spoj varjen v hkratnem neprekinjenem načinu s posebnim šivom. Pri izdelavi izdelkov se uporabljata dve vrsti varjenja:

• visokofrekvenčni kontakt – za cevi od 10 do 530 mm;
• električni oblok – od 428 do 1420 mm.

Vizualno je šiv pri visokofrekvenčnem varjenju praktično neviden. Tehnologija elektroobločnega varjenja predvideva nalaganje treh šivov, kar poveča trdnost spoja. Najprej je položen glavni osrednji šiv, nato pa je povezava zvarjena z zunanje in notranje strani izdelka.

Elektrovarjene cevi, katerih premer omogoča notranja dela, očistimo (obrusimo) z notranje strani, odstranimo nepravilnosti in zadebelitve nastale po varjenju. Če takšnega dela ni mogoče izvesti, notranja površina ostane neobdelana.

Brezšivne jeklene cevi se proizvajajo na več načinov:

Vroče oblikovanje se izvaja na posebni opremi. Obdelovanec se v tem primeru segreje na rekristalizacijsko temperaturo. Ta metoda omogoča pridobivanje izdelkov visoke trdnosti, ki lahko prenesejo velike obremenitve, vključno z notranjim pritiskom. Hladno oblikovana okrogla kovinska cev dobi določene dimenzije s hladnim preoblikovanjem na opremi, ki je namenjena temu postopku.

Razlika med brezšivnimi in elektrovarjenimi cevmi je v prisotnosti ali odsotnosti zvara. Njihove proizvodne metode imajo precejšnje razlike v tehnologijah in posledično različne tehnične lastnosti.

Proizvajalci proizvajajo več vrst jeklenih cevi:

• spajkanje;
• s kovinsko ali nekovinsko prevleko;
• s posebno obdelavo – stružena, brušena, polirana.

Najpogostejši danes veljajo za vodo in plinovod (VPG) ter električno varjene cevi z ravnim šivom (ESW). Široko se uporabljajo v mestni in primestni stanovanjski gradnji pri izvajanju inženirskih omrežij. So cenejši od brezšivnih analogov zaradi enostavnejše proizvodne tehnologije in uporabe navadnih ogljikovih jekel, ki so najbolj dostopna v metalurgiji.

Brezšivne cevi

Glede na vrsto oblikovanja pri izdelavi BSh cevi temeljijo različni regulativni dokumenti:

• za vroče oblikovane – standard 8732-78 in standard 8731-74;
• za hladno oblikovane – standard 8734-75 in standard 8733-74.

Vsak od dokumentov navaja, v kakšni obliki naj bo izdelana okrogla jeklena cev, obseg izdelkov, tolerance, pravila za namestitev, sprejem in skladiščenje ter še veliko več.

Standard 8732-78 določa dimenzije zunanjih premerov brezšivnih vroče oblikovanih cevi v območju od 20 do 550 mm z debelino stene od 2,5 do 75 mm. V tabelah je navedena tudi masa izdelkov v kilogramih na linearni meter. Dokument navaja, da je cevi glede na dolžino mogoče izdelati:

• izmerjeno;
• večdimenzionalni;
• neizmerjeno;
• približna dolžina, ki temelji na navodilih potrošnika.

Glej tudi: tabela dimenzij jeklenih cevi

Tipična dolžina je 4-12,50 metrov. Toda na zahtevo stranke se to pravilo odstopa.

Standard 8731-74 določa tehnične zahteve za vroče oblikovane brezšivne cevi. Določa dovoljeno:

• vrste jekla;
• meja tečenja;
• začasna odpornost na trganje;
• relativne razširitve.

Predpisi zahtevajo, da je površina cevi brez razpok in napak, dovoljene pa so rahle udrtine in sledi odstranjevanja. Izdelke lahko režemo z avtogenim ali plazemskim rezanjem, vendar le, če debelina stene doseže 20 mm ali več.

Pri debelini brezšivnih jeklenih cevi do 20 mm je priporočljivo rezati posnetke med proizvodnim procesom za udobje varjenja.

Standard 8734-75 določa, kateri premer imajo lahko okrogle hladno oblikovane jeklene cevi. Njihova izmerjena dolžina se giblje med 4,5-9 metrov, neizmerjena dolžina pa je lahko 1,5-11,5 metrov. Glede na debelino stene in premer jih delimo na:

• za zelo tanke stene – 0,3 … 0,5 mm s premerom 5-40 mm; 0,3 … 1,0 mm s premerom 42-170 mm; 0,3 … 4 mm s premerom 180-250 mm;
• za tankostenske – 0,6 … 1,5 mm s premerom 5-40 mm; 1,2 … 3,2 mm s premerom 42-170 mm; 4,5 … 24 mm s premerom 180-250 mm;
• za debelostensko – 1,6 … 1,8 mm s premerom 5-40 mm; 3,5 … 7 mm s premerom 42-170 mm
• za zelo debele stene – 2,0 … 24 mm s premerom 5-40 mm; 7,5…24 mm s premerom 42-170 mm

Standard 8733-74 ureja tehnične zahteve za hladno in toplotno deformirane cevi. To še posebej velja za material izdelave.

Uredba opisuje enake značilnosti kot standard 8731-74 za brezšivne cevi ter pravila o sprejemljivosti in preskušanju.

Spiralne cevi

Razpon spiralno varjenih jeklenih cevi je določen v standardu 8696-74. Standardi veljajo za cevi splošnega pomena in ne veljajo za naftovode in magistralne plinovode. Njihov zunanji premer je v območju 159-2520 mm, debelina stene pa 3,5…25 mm.

Spiralne cevi se izdelujejo v dolžinah 10 in 12 metrov, vendar standardi dovoljujejo v skrajnih primerih izdelavo kratkih izdelkov najmanj 6 metrov. Standard določa tudi sprejemljive kazalnike:

Isti dokument vsebuje tehnične lastnosti izdelkov.

Električno varjene cevi z ravnim šivom

Paleta jeklenih cevi te sorte je predstavljena v standardu 10704-91. Naključni izdelki se proizvajajo z dolžino 2 … 5 metrov. Merilne cevi imajo lahko dimenzije 5 … 12 metrov. Hkrati je njihov premer 10-1420 mm z debelino stene 1,0 … 32 mm. Odstopanja in tolerance so v dokumentu obravnavani ločeno in dovolj podrobno.

Tehnične značilnosti jeklenih cevi z ravnim šivom so predstavljene v dveh regulativnih dokumentih:

Določajo:

• mehanske lastnosti kovine;
• prisotnost šivov in pravilnost njihove lokacije;
• mejna odstopanja;
• prisotnost napak;
• postopek in vrste testov;
• zahteve za sprejem.

Označevanje jeklenih cevi

Vsaka jeklena cev je označena v skladu z zahtevami standarda 10692-80. Poudarja, da so temu postopku podvrženi izdelki s premerom nad 159 mm. V tem primeru debelina stene ne sme biti manjša od 3,5 mm. Označevanje se izvaja na več načinov:

• štampiljka;
• električni svinčnik;
• elektrograf;
• blagovna znamka;
• ročno neizbrisna barva.

Manjši premeri cevi so označeni z nalepkami, še posebej, če se izdelki dobavljajo v vrečah.

Na etiketi mora biti navedeno:

• razred jekla;
• Ime izdelka;
• velikost cevi;
• blagovna znamka proizvajalca.

Na brezšivnih ceveh se poleg tega naneseta debelina stene in številka serije.

Pakiranje in transport

Izdelke s premerom do 159 mm zvežemo ali tesno zapakiramo v lesene posode ali škatle. Vezava se izvede z žico na najmanj treh mestih. Cevi nad 159 mm so pakirane izključno v transportnih paketih.

Upoštevati je treba, da pakirne žice ni dovoljeno uporabljati za obešanje. Za to je treba zagotoviti posebne spone.

Jeklene okrogle cevi je dovoljeno prenašati na objekt s katero koli vrsto tovornega prometa na dolge dolžine. Med skladiščenjem so skladovnice ločene z distančniki.

Profilne cevi s pocinkano površino se pogosto uporabljajo na številnih področjih industrije in v vsakdanjem življenju. Zaščitna plast jih ščiti pred korozijo, kar znatno poveča življenjsko dobo konstrukcij. Cevi so trpežne in estetske, imajo nizko specifično težo in razumno ceno, kar samo povečuje njihovo priljubljenost med potrošniki.

Priljubljenost aluminijastih profilnih cevi je posledica širokega obsega uporabe in številnih pozitivnih lastnosti. Aluminij je enostaven za obdelavo, lahek in odporen na agresivna okolja. Cevi imajo visoko toplotno prevodnost in neznatno hrapavost notranjih površin, kar poveča njihovo prepustnost.

Aluminijaste cevi se pogosto uporabljajo v različnih industrijah in gospodinjstvih. Široko se uporabljajo pri gradnji lahkih konstrukcij. Njihova majhna teža, enostavna namestitev in urejen videz pritegnejo tako male potrošnike kot velike razvijalce in proizvajalce.

standardna jeklena okrogla cev – uporaba, razlike, lastnosti, obseg

standardna jeklena okrogla cev – uporaba, razlike, lastnosti, obseg Vsi gradbeni proizvodi se proizvajajo pod določenimi pogoji in standardi. In čeprav so številni materiali predmet

Kaj so okrogle jeklene cevi

Da bi razumeli, kaj je okrogla jeklena cev in kako jo uporabljati, morate razumeti, iz česa je izdelana in po kakšnih pravilih. Ta pravila so opisana v standardu.

Klasifikacijska shema za kovinske cevi.

• vzdolžno električno varjeno (EsvPSh), standard 10705-80, 10704-91, 10706-76;
• vodovod in plinovod (VGP), standard 3262-75;
• elektrovarjen, standard 10705-91;
• brezšivne debelostenske, standardne 8734-75, 8732-78, 8731-78.

Glej tudi: klasifikacija jeklenih cevi

Električno varjeni ravni šivi okroglega prereza s premerom od 10 mm do 530 mm so izdelani iz kovinskih, jeklenih trakov z oblikovanjem in varjenjem neposrednega spoja. Ti cevasti izdelki so izdelani iz nizkoogljičnega in ogljikovega jekla.

Vodovod in plinovodi (VGP) so okrogli, dolžine 4-12 m, certificirani. Takšni izdelki so izdelani v tovarni na cevovodih. Robovi izdelka so obdelani za varjenje, narejen je posnetek pod kotom približno 45 stopinj.

Diagram prečnega prereza brezšivne cevi.

Brezšivno brezšivno jeklo, s premerom od 10 mm do 1500 mm, je omejeno z zunanjim premerom. Za proizvodnjo takšnih izdelkov se uporablja ogljikovo jeklo, legirano. Odsotnost šivov omogoča uporabo brezšivnih jeklenih cevnih izdelkov pri visokih mehanskih obremenitvah.

Glede na način izdelave so izdelki iz jeklenih cevi: brezšivni, liti in varjeni. Jeklene cevi so izdelane s premerom 8-1620 mm in dolžino 4-12 m.

standard ureja izdelavo kovinskih izdelkov z zunanjim premerom 10-1420 mm. Če premer presega 1420 mm, se o tem dogovori s stranko in izdela po tehničnih specifikacijah (TU).

Jeklene okrogle cevi imajo izboljšano zmogljivost: so močne, trpežne in zanesljive

standard določa tudi dimenzije in mejna odstopanja za jeklene izdelke:

1. Naključna dolžina:

• ne manj kot 2 m – premer do 30 mm;
• najmanj 3 m – 30-70;
• ne manj kot 4 m – 70-152;
• ne manj kot 5 m – nad 152.

• dolžina 5-9 m – premer do 70 mm;
• 6-9 m dolžine – 70-219;
• 10-12 m dolžine – 219-426.

Debelina stene jeklene cevi je 0,8-20 mm.

Shema povezovanja jeklenih cevi.

Močan varjen šiv zagotavlja vzdržljivost in varnost izdelkov. Šiv naredi avtomatski stroj med oblikovanjem. Zagotavljanje visoke kakovosti izdelkov je doseženo in preverjeno na različne načine:

• jeklene okrogle cevi so vizualno pregledane;
• ultrazvočno testiranje zvara;
• hidravlično preskušanje jekla.

Varljivost jekla je kompleksna značilnost, ki upošteva trdnost izdelka v različnih pogojih, odpornost proti razpokam in hladno krhkost. Pri delovanju varjenih konstrukcij je indikator kakovosti povezave stanje šivov. Če pregled izdelka ne odkrije razpok v zvarih, lahko nadaljnji pregled izdelka opustimo.

Varljivost jekla upravljanih konstrukcij ocenjujemo z ogljikovim ekvivalentom: jeklo je dobro zvarjeno pri C < 0,45 %. Ogljikovo jeklo je dobro varjeno pri vsebnosti ogljika C < 0,22 %, žvepla S < 0,55 %, fosforja P < 0,050 %, silicija Si < 0,22 %.

Premer jeklene vodovodne cevi

Če želite izračunati zmogljivost sistema za oskrbo z vodo, si morate predstavljati njegovo shemo: skozi vodovodno cev, okroglo in jekleno, nato vodni stolp, vodo dovaja električna črpalka potrošnikom. Črpalka ima kapaciteto = Q, m3/s.

Lt je dolžina cevi v metrih (m),

Toda – višina geometrijskega dviga vode, v metrih,

V je hitrost pretoka, v metrih na sekundo (m/s)

hn – izguba tlaka, (m2/s)

Shema proizvodnje elektrovarjenih jeklenih cevi.

Po zakonu hidravlike: s povečanjem V se premer vodovodne cevi zmanjša, količina kovine se zmanjša – to zmanjša njene stroške. Toda s povečanjem V se poveča izguba tlaka vode v vodu – hn. S povečanjem izgube tlaka je treba dodati dovod vode s črpalko, pretok vode se poveča. Iz tega je razvidno, da črpalka potrebuje večjo zmogljivost, moč in večjo količino energije (kar bo povzročilo povečanje stroškov vezja):

1,02 – iz tabele korekcijskih faktorjev.

Iz preprostega izračuna je jasno razvidna matematična in ekonomska odvisnost med pretokom vode v cevovodu, njegovim premerom in količino načrpane vode.

1. Premer cevovoda, izračun:

1,13 – poseben koeficient prehoda od odseka toka tekočine do premera cevovoda;

Wi je izračunani pretok vode, m3/h;

V je ekonomsko ugodna hitrost vode, uporabljena v izračunih, od 0,9 m/s do 1,9 m/s;

! Pri izračunih se dejansko dobljene vrednosti premera zaokrožijo na največje standardne vrednosti.

2. Dejanska hitrost vode v cevovodu:

Shema za izračun vodovodnih cevi.

Vf – dejanski pretok, m3/h;

Wi je izračunani pretok vode, m3/h;

W je površina prečnega prereza uporabljenega cevovoda, m2.

3. Prečni prerez cevovoda:

Df je sprejeti premer cevi, m;

4. Izračun izgube glave:

A – specifična odpornost cevi, poglejte v tabelo, s / m3;

Lt je izračunana dolžina cevovoda, m;

? – korekcijski faktor iz tabele:

– specifični upor cevovoda:

Shema izolacije površine jeklenih cevi.

Če upoštevamo sistem plinovoda, potem se nekoliko razlikuje od sistema oskrbe z vodo:

Iz plinohrama se plin črpa po jeklenicah do porabnikov.

! Vse izračune plinskih sistemov izvajajo samo certificirani strokovnjaki!

Izolacija površine jeklenih cevovodov se izvaja za zmanjšanje naravnih izgub v stiku z zunanjim okoljem. Običajno so zaščiteni pred korozijo, okvarami in hitrim uničenjem. Izolacijo cevovodov izvajamo zunaj in znotraj prostorov. Izolirani kovinski izdelki so bolj zanesljivi pri delovanju, zaščiteni pred zmrzovanjem, v njih so zmanjšane toplotne izgube.

Za toplotno izolacijo se uporabljajo negorljivi materiali z nizko higroskopnostjo in toplotno prevodnostjo. Upoštevaj:

• namen plinovoda;
• temperatura transportiranih izdelkov;
• njegova lokacija je regija.

Izdelke iz kovinskih cevi je mogoče pocinkati – za izboljšanje zaščite pred korozijo, vendar ta način izolacije močno poveča stroške izdelka.

Okrogla jeklena cev: izbira, izračun in uporaba v gradbeništvu

Okrogla jeklena cev ima široko uporabo. Uporablja se v gradbeništvu, strojništvu, tudi za cevovode, prezračevalne sisteme, tanke cevi – tudi za električne napeljave kot kovinske obloge.